Une municipale système d'égouts transporte plus que les eaux usées domestiques. Au moment où le flux atteint les têtes de traitement, il contient des lingettes humides, des chiffons, des graviers, des débris de plastique et des solides industriels qui n’étaient jamais destinés à pénétrer dans les égouts. Ils bloquent les stations de pompage, usent les turbines et réduisent l'efficacité en aval. L’équipement qui les intercepte au point d’entrée assure la fiabilité de l’ensemble du réseau. Cet article couvre les trois types de machines qui effectuent ce travail : les tamis à barres, les dessableurs et les unités de déshydratation des boues.
Le grillage à barreaux est la première barrière mécanique d'un réseau d'assainissement ; sa taille d'ouverture, son mécanisme de nettoyage et sa capacité de débit déterminent la quantité de solide atteignant les pompes, les réservoirs biologiques et les clarificateurs finaux.
Les égouts gravitaires se déversent dans un canal de tamisage ou dans un puits humide d'une station de pompage. Le flux transporte des lingettes humides et des articles sanitaires qui s’emmêlent dans les cordes, les films d’emballage, les matériaux fibreux et les objets durs. Sans écran devant les pompes, des chiffons s'enroulent autour des turbines, s'accumulent dans les coudes des tuyaux et aveuglent les écrans fins en aval en quelques heures.
Trois configurations d'écrans à barres dominent les installations de têtes :
Tamis à barre à tambour rotatif pour le traitement des eaux usées et le criblage fin Ce tamis à tambour convient aux ouvrages nécessitant un tamisage fin et des canaux peu profonds. Il intercepte les solides, puis les presse et les déshydrate, offrant une intégration autonettoyante et compacte. Voir le produit → Le criblage est une étape de séparation physique : il élimine les solides plus gros que la taille de son ouverture et rien d'autre. La taille de l'ouverture est donc la première et la plus importante décision de sélection au niveau des ouvrages de tête.
La comparaison ci-dessous donne le point de vue d’un acheteur sur les différences.
| Type d'écran | Ouverture typique | Matériau cible | Poste typique |
| Écran à barres Raketooth | 15-30mm | Lingettes, chiffons, gros débris | Canal d'entrée ou station de pompage |
| Écran de barre de tambour | 1-6 mm | Solides fins, matériau fibreux | Ligne de têtes ou de prétraitement |
| Écran à barres grillagées | 0,5-3 mm | Solides en suspension et fibres courtes | Etage à tamis fin avant les cuves biologiques |
Vérifiez ces points avant d'acheter un écran de tête :
Les graviers se déposent dans les égouts et les canaux chaque fois que la vitesse d'écoulement diminue, et le séparateur de sable élimine ces particules minérales denses avant qu'elles n'atteignent les pompes, les échangeurs de chaleur et les réservoirs biologiques.
Les tamis à barres retiennent les solides volumineux et fibreux, mais pas les particules minérales denses telles que le sable, le gravier, les coquilles d'œufs et les fragments de verre. Ces particules se déplacent au fond du canal et se déposent dès que la vitesse diminue. Les graviers accumulés bloquent les canaux, abrasent les turbines et se déposent dans les digesteurs. Le séparateur de sable classe les particules selon leur vitesse de sédimentation : la fraction la plus lourde coule au fond et une vis de transport la soulève hors du flux.
Séparateur sable-eau à vis sans arbre avec taux de récupération élevé Ce séparateur classe et déshydrate les graviers des mélanges sable-eau, récupérant plus de 96 % des particules supérieures à 0,2 mm. Sa conception à vis fermée protège les équipements en aval de l'usure abrasive. Voir le produit → Sans dessablage
Le sable s'accumule dans les bassins d'aération, se dépose dans les digesteurs, se mélange au flux de boues et accélère l'usure des pompes.
Avec un séparateur de sable
Les particules minérales sont éliminées en continu, les conduites de boues restent propres, les équipements rotatifs durent plus longtemps et la maintenance du digesteur diminue.
Une règle pratique dans la conception des systèmes d'assainissement : le tamisage protège les pompes et les canaux des débris, tandis que le dessablage protège les équipements rotatifs et les processus de traitement des boues de l'abrasion. Les deux étapes fonctionnent ensemble ; ni l’un ni l’autre ne remplace l’autre.
La déshydratation des boues est une tâche fixe de tout système d'assainissement comprenant une sédimentation ou un traitement biologique : les boues qui sortent de ces réservoirs contiennent 96 à 99 pour cent d'eau, et la machine de déshydratation en élimine la majeure partie.
Les boues primaires et secondaires sont produites en continu et, sans réduction de volume, les coûts de transport et d'élimination grimpent rapidement. La déshydratation mécanique, le plus souvent à l'aide d'une presse à vis, d'un filtre-presse à bande ou d'une centrifugeuse, augmente la siccité des boues afin que les matériaux puissent être transportés, compostés, incinérés ou mis en décharge sous forme solide. La presse à vis convient aux petites et moyennes installations car elle fonctionne lentement, consomme peu d'énergie et traite les aliments gras plus doucement qu'une centrifugeuse à grande vitesse. Le conditionnement du polymère est normalement nécessaire pour former un gâteau stable.
Machine de déshydratation des boues par presse à vis pour petites et moyennes usines Conçue pour les boues peu concentrées et huileuses, cette presse à vis utilise des anneaux dynamiques et statiques pour une déshydratation autonettoyante. Il convient aux plantes nécessitant une réduction de volume douce et économe en énergie. Voir le produit → La machine de déshydratation est sélectionnée en fonction des solides d'alimentation, du conditionnement des polymères et de la siccité requise du gâteau, et non en fonction de la seule taille de l'installation de traitement.
Lors du remplacement d'une unité existante, la position du tuyau d'évacuation, la hauteur libre du bâtiment et l'alimentation en eau de lavage comptent autant que la capacité nominale ; Mesurez-les avant de spécifier la machine.
Le choix des équipements dans un système d'assainissement est régi par le profil d'écoulement au niveau des ouvrages de tête, et ce profil n'est jamais plat.
Le flux de temps sec suit le rythme quotidien de la communauté, avec une pointe le matin et une pointe le soir. Le temps pluvieux ajoute un afflux d’eaux pluviales, ce qui peut augmenter le débit jusqu’à 1,5 à 3 fois la moyenne par temps sec dans les égouts unitaires. La capacité du tamis, le débit du dessableur et les pompes doseuses de polymère doivent être dimensionnés pour ces pics, et non pour des charges moyennes.
Figure 1. Profil d'écoulement typique par temps sec délivré à un ouvrage de tête de réseau d'égouts ; les pics du matin et du soir déterminent la capacité du tamis et la taille du séparateur de sable.
Un tamis sélectionné sur un débit moyen contourne les solides pendant le pic matinal, poussant les chiffons au stade biologique. Un tamis sélectionné uniquement sur le débit de pointe est surdimensionné, avec des intervalles de râteau lents et un gaspillage d'énergie le reste de la journée.
Une séquence de sélection pratique comprend quatre étapes :
Les acheteurs qui spécifient l'équipement à partir des données d'affluence mesurées évitent les deux pannes classiques : des écrans sous-dimensionnés qui contournent au débit de pointe et des unités surdimensionnées qui gaspillent de l'énergie à faible débit.
Ces unités ne doivent pas nécessairement provenir du même fournisseur. Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. (HENYEPCC) vend des tamis à barres, des séparateurs de sable et des machines de déshydratation des boues en tant que produits individuels, de sorte qu'une usine peut remplacer un étage sans reconcevoir la ligne. Le fabricant documentation d'assistance aide les opérateurs à définir les intervalles de maintenance et le stock de pièces de rechange.
Un système d'égouts est le réseau de canalisations, de stations de pompage et de canaux qui collectent et acheminent les eaux usées, tandis que la station d'épuration est l'installation où les eaux usées sont traitées. Les équipements présentés dans cet article se situent à l'interface : tamis à barres et séparateurs de sable en tête d'ouvrage, machines de déshydratation au stade de la manipulation des solides.
Les cribles à barres et les systèmes de dessablage sont ceux qui provoquent le plus de temps d'arrêt car ils traitent les matériaux les plus abrasifs et les plus filandreux du réseau. Les chiffons s'enroulent autour des pièces mobiles et les particules accélèrent l'usure. Une inspection régulière des râteaux, des chaînes et des vis de transport constitue une contre-mesure efficace.
Il élimine les solides plus gros que son ouverture avant qu'ils n'atteignent les pompes et les réservoirs biologiques, empêchant ainsi le déchiquetage des roues, le blocage des canalisations et l'obscurcissement des tamis fins en aval, les trois pannes de têtes les plus courantes.
Le conditionnement des polymères est normalement nécessaire dans la déshydratation mécanique pour coaguler les fines particules de boue et libérer l'eau liée. Sans cela, la plupart des machines produisent un gâteau plus humide, un débit plus faible et des pertes de solides plus élevées dans le filtrat. Les dispositifs de dosage maintiennent l'alimentation en polymère constante.
Spécifiez l'équipement pour le débit mesuré et le profil de solides de l'égout réel, et non pour une conception générique d'usine de traitement. Cette seule habitude évite la plupart des pannes de headworks.