Aérateur tubulaire

1. Haute efficacité d’oxygénation avec des économies d’énergie significatives ;
2. Les diaphragmes d'aération importés fabriqués à partir de matériaux de première qualité avec un traitement spécialisé offrent des performances exceptionnelles et une durée de vie supérieure à 8 ans ;
3. La structure unique de distribution d'air assure une dispersion uniforme des gaz et une formation compacte de bulles ;
4. Installation rapide et pratique à l’aide de connecteurs dédiés ;
5. La structure de support d'aération de conception ouverte réduit les contraintes mécaniques sur le corps principal, prolongeant considérablement la durée de vie du diffuseur ;
6. La longueur effective des tuyaux jusqu'à 2 mètres élimine le besoin de tuyaux de dérivation d'aération, ce qui permet d'économiser des coûts d'investissement ;
7. Une efficacité énergétique élevée et une faible consommation d'énergie réduisent les coûts d'exploitation d'environ 30 % par rapport aux diffuseurs conventionnels.

Structure : Le diffuseur microporeux tubulaire se compose principalement d'un tube de support, d'une membrane d'aération microporeuse élastique, de colliers, de joints d'étanchéité, d'un connecteur d'entrée d'air et d'embouts aux deux extrémités ; le tube de support sert de squelette rigide pour le support de la membrane et la transmission du flux d'air, tandis que la membrane microporeuse élastique recouvre l'extérieur du tube de support, fixée et positionnée par des pinces pour assurer l'étanchéité à l'air. Les deux extrémités sont scellées à l'aide de joints et de capuchons d'extrémité, et le connecteur d'entrée d'air est utilisé pour le raccordement au tuyau de dérivation de distribution d'air. La structure globale est compacte, l'étanchéité est fiable et le démontage et l'entretien sont simples, répondant aux exigences d'un fonctionnement d'aération sous-marine à long terme.

Principe de fonctionnement : Le diffuseur microporeux à tube se compose d'un tuyau principal d'aération, d'un tube de support, d'une membrane microporeuse élastique et de connecteurs correspondants. Pendant le fonctionnement, l'air comprimé délivré par le ventilateur pénètre dans la cavité interne du diffuseur pour créer une pression interne. Une fois que cette pression interne surmonte la pression hydrostatique externe et la tension élastique de la membrane, la membrane subit une légère expansion et déformation, ouvrant ses pores de la taille d'un micron. L’air est ensuite cisaillé et brisé à travers ces micropores pour former un groupe uniforme de microbulles. Au fur et à mesure que les bulles montent, elles complètent le transfert et la diffusion de l'oxygène sur la base des principes de transfert de masse gaz-liquide, permettant ainsi une oxygénation efficace de la masse d'eau. Simultanément, le flux biphasique gaz-liquide généré par la montée des bulles entraîne la circulation et le mélange de l'eau, assurant la répartition uniforme de l'oxygène dissous et des boues activées. Une fois le ventilateur arrêté, la membrane s'appuie sur sa propre élasticité pour rebondir et fermer les micropores, empêchant ainsi efficacement les boues et l'eau présentes dans le réservoir de refluer et d'obstruer le pipeline.